A gr3n e a Intecsa Industrial assinaram um Memorando de Entendimento vinculante para estabelecer uma joint-venture.
O objetivo é construir uma fábrica “First-of-a-Kind” (FOAK) capaz de reciclar e produzir 40 000 toneladas de PET semelhante ao PET virgem, localizada em Espanha.
As empresas comunicaram que pretendem iniciar a primeira fase no quarto trimestre de 2024 e que a unidade fabril esteja operacional em 2027.
A tecnologia de reciclagem química da gr3n é capaz de processar PET de várias indústrias, incluindo resíduos têxteis, fechando o ciclo para aplicações de PET difíceis de reciclar. «Este é um grande passo para gr3n, pois permitir-nos-á crescer ainda mais, mostrando que a reciclagem melhorada é algo tangível e que é possível trazer o MADE, a nossa Despolimerização Assistida por Microondas, para o mercado», disse Maurizio Crippa, Fundador e Diretor Executivo.
O processo da gr3n tem o potencial de mudar a maneira como o PET é reciclado e promete material de polímero de qualidade alimentar, processando uma grande variedade de resíduos e reduzindo a pegada de carbono desses materiais geralmente destinados à incineração ou aterro.
«A gr3n tem o potencial de mudar a indústria de reciclagem, pois a sua tecnologia permite lidar com coisas que outras tecnologias não podem», disse Ramiro Prieto, Diretor Comercial e de Novas Unidades de Negócios da Intecsa Industrial. «Isso significa expandir a matéria-prima que pode ser reciclada, acelerando a transição para a economia circular. Como sócio industrial e acionista, fazemos parte do conselho, mas também tivemos a oportunidade de realizar a engenharia básica da unidade industrial, portanto, conhecemos bem a tecnologia que acreditamos estar pronta para subir de nível».
«Estamos realmente entusiasmados em ver todas as grandes coisas que a gr3n está a fazer e ver como estão ultrapassando os limites da tecnologia. Acreditamos que a tecnologia da gr3n será uma chave no caminho para o circuito fechado do setor de PET. A nossa parceria reflete o nosso foco em acelerar a implementação do profundo conhecimento técnico e operacional da Intecsa em unidades industriais», disse Ernesto De La Serna, Diretor de Novos Desenvolvimentos e Inovação da Intecsa Industrial.
A primeira unidade de reciclagem MADE em escala industrial terá a capacidade de processar resíduos PET pós-industriais e pós-consumo, incluindo resíduos difíceis de reciclar, para produzir aproximadamente 40 000 toneladas de chips de PET semelhante ao virgem a partir dos monómeros reciclados, economizando quase 2 milhões toneladas de CO2 durante a vida útil. Os poliésteres pós-consumo e/ou pós-industriais serão tanto de garrafas (coloridos, incolores, transparentes, opacos) como têxteis (100% poliéster mas também misturas de outros materiais como PU, algodão, poliéster, poliúria, etc. com até a 30% de presença na matéria-prima têxtil).
O conceito técnico é decompor o PET nos seus principais componentes para que possam ser potencialmente repolimerizados indefinidamente. Os polímeros obtidos podem ser usados para produzir novas garrafas/bandejas e/ou novas roupas, essencialmente substituindo completamente a matéria-prima dos combustíveis fósseis, pois o produto reciclado tem a mesma funcionalidade que o derivado tradicional. Isso significa que a gr3n pode atingir a reciclagem de garrafa para têxtil, têxtil para têxtil ou até mesmo de têxtil para garrafa, passando de um sistema linear para um sistema circular.
